內(nèi)瓷球墨管采用加熱管模，在管模內(nèi)壁噴涂涂料，然后離心澆注成球墨鑄鐵管，再將該球墨鑄鐵管轉(zhuǎn)入退火窯退火處理從而得到延伸率較高的球墨鑄鐵管。該方法克服了冷模法管模消耗大，熱模法延伸率低，生產(chǎn)不穩(wěn)定，鐵水成分要求嚴(yán)格等不足，為大量穩(wěn)定生產(chǎn)ISO2531標(biāo)準(zhǔn)的球墨鑄鐵管提供了依據(jù)。清除鑄管內(nèi)壁雜質(zhì)；將鑄管加熱到120-150℃，將瓷粉均勻的噴涂至鑄管內(nèi)壁上；將鑄管放入搪燒爐或退火爐內(nèi)，將爐溫調(diào)到850℃，搪燒處理8-10分鐘，然后在爐內(nèi)逐步冷卻到600℃后出爐；檢驗后涂漆；經(jīng)過水、氣壓試驗后，將合格的鑄管外壁進(jìn)行涂漆防腐處理。